ಉತ್ತಮ ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭದ ಕೆಲಸವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಷರತ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ:
1. ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ವಹನ, ಮಿಶ್ರಣ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ಧಾರಣ ವಿತರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಇಡೀ ಸ್ಕ್ರೂ ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗುಡಿಸಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಹತ್ತಿರ ಇರಬೇಕು.
2. ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ (ಬ್ಯಾರೆಲ್) ನಡುವಿನ ರೇಡಿಯಲ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ 0.003 ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು.
3. ಸತ್ತ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸುವ್ಯವಸ್ಥಿತ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
4. ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಘನ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ, ಚದುರಿದ ಮಿಶ್ರಣ ಘಟಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.ಪ್ರಸರಣ ಮಿಶ್ರಣ ಘಟಕವು ಅನ್-ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂನ ಅಂತ್ಯಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಹೀಗಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಘನ ಫಿಲ್ಲರ್ ಕಣಗಳು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೂ ಸಹ ಪ್ರಸರಣ ಮಿಶ್ರಣ ಘಟಕಗಳು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ.
5. ಸ್ಥಿರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿತರಣಾ ಮಿಶ್ರಣ ವಿಭಾಗದ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.ಮಿಶ್ರಣ ವಿಭಾಗದ ಆದ್ಯತೆಯ ಸ್ಥಾನವು ಸ್ಕ್ರೂನ ಅಂತ್ಯದಲ್ಲಿದೆ.
6. ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಸವೆತ, ಗಾಜು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಂತಹ ದಟ್ಟವಾದ ನಾಶಕಾರಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ (ಬ್ಯಾರೆಲ್) ಅನ್ನು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಬೇಕು.
7. ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ PVC, ಫ್ಲೋರೀನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಇತರವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ತಿರುಪು, ಬ್ಯಾರೆಲ್ (ಬ್ಯಾರೆಲ್) ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಯಂತ್ರದ ತಲೆಯ ಅಳವಡಿಕೆಯ ತೆರೆದ ಚಿನ್ನದ ಧೂಳಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಕ್ಕು ಮಾಡಬಹುದು.
8. ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ವಿಭಾಗವು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಡ್ರಾಪ್ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ಪಂಪ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
9. ವಸ್ತುಗಳ ರವಾನೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ನೇತಾಡುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಥ್ರೆಡ್ ಗ್ರೂವ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಫಿಲೆಟ್‌ನ ತ್ರಿಜ್ಯವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ರವಾನಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಹು-ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು. .
10. ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಲೇಪಿಸಿದಾಗ, ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕು.ಇದು ಸ್ಕ್ರೂ ಡೆಲಿವರಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.
